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AL-126沉锌剂

沉锌剂能在铝合金表面置换产生一层含有铁,镍之锌层,锌层细密而均匀,能为随后之化学镍,镀铜,镀镍,镀锡等提供良好的结合力,如有需要,亦可作两次沉锌

AL-126沉锌剂(图1)AL-126沉锌剂(图2)


AL-126 沉锌剂(无氰)

一、特点

沉锌剂能在铝合金表面置换产生一层含有铁、镍之锌层,锌层细密而均匀,能为随后之化学镍、镀铜、镀镍、镀锡等提供良好的结合力,如有需要,亦可作两次沉锌。


 二、溶液组成及操作条件

原料及操作条件

标准范围

AL-126沉锌剂

碱度

温度

时间

PH

过滤搅拌

250—400ml/l

80—100

16-35℃

5-15秒

>13

需要

        

三、工艺流程

除蜡—化学除油——稀酸洗(1%HNO3)——碱蚀(20%NaOH)——酸蚀(20-30%HNO3)—— 一次沉锌(8-15秒)——脱锌(1:1HNO3)——

二次沉锌(5-10秒)——镀暗镍——后续电镀

      

四、生产维护

1. 处理时间与沉锌液温度与合金成份及工作表面活性有关。

2. 铝合金含铜、锡成份时,处理时间需适当延长。

3. 沉锌溶液的金属含量和碱度在生产过程中不断消耗而降低,金属含量和总碱度可以通过分析控制,若要同时

提高沉锌工作液的金属含量和碱度时可以补加沉锌也原液,若仅仅需要补充碱度时可以单独添加氢氧化钠或者氢氧化钾。工作溶液的波美度控制在8—12之间。


4.溶液分析方法:

 总金属浓度

1、用移液管吸2毫升沉锌槽液。

2、加25毫升漂白剂[5.25%NaOCI次氯酸钠],待5分钟。

3、以纯水加至100毫升水位。

4、加1-2克NaHSO3 亚硫酸氢钠以除去绿色。

6、加入0.2克Murexide指示剂。

7、用0.1毫升E.D.T.A.滴定至棕色消失呈紫色为终点[颜色转变:棕色—紫色]

 

计算:

        总金属(g/l)= 消耗EDTA标准溶液的体积ml数X 3.27

        总金属浓度一般控制在5—12g/l之间

碱度分析:

用移液管取5ml沉锌工作溶液于250ml锥形瓶之中,再向锥形瓶中加入1N盐酸20ml,纯水80 ml,得一酸性溶液。然后加甲基橙指示剂3滴,用1N氢氧化钠的标准溶液滴定至由红色转变为橙黄色即为终点。

计算:氢氧化钠(g/l)=(20-耗用1N氢氧化钠毫升数)×8

沉锌工作溶液中,NaOH的浓度控制在80—100 g/l。 

 

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